إدارة الجودة | جلين للهندسة

فلسفة الجودة في جلين

في شركة GLEN Engineering، لا تقتصر الجودة على الفحص فقط، بل هي متأصلة في جميع مراحل الهندسة والتصنيع والاختبار والتوثيق ودعم دورة الحياة.

تم تصميم إطار الجودة الخاص بنا من أجل:

تحسين السلامة التشغيلية

خفض تكلفة دورة الحياة

تقليل وقت التوقف التشغيلي

ضمان الامتثال للوائح التنظيمية

توفير موثوقية طويلة الأمد للعمليات البحرية والساحلية

نحن نؤمن بأن الجودة ضرورية للعمليات البحرية الآمنة والفعالة والمستدامة - لأن كل لحظة ربط مهمة.

إطار عمل GLEN للجودة الهندسية

في شركة GLEN Engineering، تُدمج الجودة في جميع مراحل دورة حياة المشروع، بدءًا من المراجعة الهندسية وصولًا إلى الدعم النهائي في الموقع. يهدف هذا الإطار إلى ضمان الموثوقية التشغيلية، والامتثال للوائح، وأداء السلامة، والقيمة طويلة الأجل لكل نظام ربط ورسوّ يتم تسليمه.

1. مراجعة هندسية

موضوعي:

تأكد من التحقق الفني من جميع متطلبات المشروع ومواصفاته وواجهاته وظروف تشغيله قبل بدء الإنتاج.

الأنشطة الرئيسية:

مراجعة مواصفات العميل

التوضيح الفني والتحكم في الانحرافات

التحقق من التصميم وحسابات الأحمال

مراجعة تكامل الواجهة والنظام

التحقق من الامتثال وفقًا لما يلي:

- OCIMF

- SIGTTO

- PIANC

- IEC / ATEX

متطلبات هيئة التصنيف

تقييم المخاطر وقابلية التنفيذ

2. خطة جودة المشروع (PQP)

موضوعي:

وضع إجراءات مراقبة الجودة الخاصة بالمشروع، والمسؤوليات، والوثائق، ومتطلبات التفتيش.

الأنشطة الرئيسية:

حدد أهداف الجودة ومعايير القبول

تحديد مسؤوليات ضمان الجودة/مراقبة الجودة

حدد نقاط التوقف ونقاط المراقبة

وضع إجراءات للتحكم في المستندات

مواءمة الجودة بين الموردين والمقاولين من الباطن

تحديد متطلبات التتبع

3. خطة الفحص والاختبار (ITP)

موضوعي:

حدد أنشطة الفحص والتحقق الإلزامية طوال مراحل التصنيع والاختبار.

مراحل الفحص الرئيسية:

فحص المواد الواردة

التحقق من إمكانية تتبع المواد

مؤهلات إجراءات اللحام

الفحص البُعدي

فحص معالجة الأسطح

فحص التجميع

الفحوصات الكهربائية وفحوصات الأجهزة

الاختبار الوظيفي

التحقق من المعايرة

مستويات التحكم:

نقطة التثبيت (H)

نقطة المراقبة (غرب)

نقطة المراجعة (R)

نقطة المراقبة (S)

4. بوابات بجودة الإنتاج

موضوعي:

التحكم في جودة التصنيع من خلال التحقق المرحلي قبل الانتقال إلى مرحلة الإنتاج التالية.

مراحل الإنتاج النموذجية:

البوابة 1 - التحقق من المواد

فحص التجميع الميكانيكي، فحص التوصيلات الكهربائية، التحقق من تكامل الأجهزة

البوابة 2 - مراقبة التصنيع

فحص اللحام، التحقق من الأبعاد، الفحص غير المتلف، مراجعة تحضير السطح

البوابة 3 - التحقق من التجميع

فحص التجميع الميكانيكي، فحص التوصيلات الكهربائية، التحقق من تكامل الأجهزة

البوابة 4 - الاستعداد للاختبار المسبق

إغلاق قائمة الملاحظات، التحقق الداخلي من ضمان الجودة، الموافقة على جاهزية اختبار القبول النهائي.

5. اختبار قبول المصنع (FAT)

موضوعي:

تحقق من وظائف النظام وسلامته وأدائه التشغيلي قبل الشحن.

نطاق FAT:

اختبار الوظائف الميكانيكية

التحقق من تكامل النظام

اختبار التحميل / اختبار التحميل التجريبي

التحقق من الإنذار والتحكم

اختبار الاتصال والواجهة

التحقق من البرمجيات وواجهة المستخدم الرسومية

محاكاة السيناريوهات التشغيلية

مشاركة الدهون:

فريق ضمان الجودة/مراقبة الجودة في جلين

ممثلو العملاء

مفتشون من طرف ثالث (إذا لزم الأمر)

6. سجل بيانات التصنيع

موضوعي:

توفير إمكانية تتبع الجودة الكاملة وتوثيق المشروع لتسليم المشروع للعميل ودعم دورة حياة المشروع المستقبلية.

محتويات MDR:

الرسومات المعتمدة

شهادات المواد

سجلات اللحام

تقرير الاختبارات غير المتلفة

شهادات المعايرة

تقارير التفتيش

وثائق FAT

شهادات المطابقة

كتيبات التشغيل والصيانة

اتصل بنا

طلب عرض فني

شاركنا متطلبات مشروعك. سيقوم فريقنا الهندسي بمراجعة النطاق التقني وتقديم عرض مناسب.

فريق التسويق

+86 23 86888095 تحويلة 808

info@glenengineering.com

26-4، المبنى 3، رقم 139 طريق سونغ باي، منطقة يوبي، تشونغتشينغ 401120، الصين

روابط

أنظمة الإرساء والتحرير

أنظمة مساعدة الرسو

أنظمة المراقبة والتحكم

حماية الأرصفة ومعدات بحرية