Gestión de la calidad | Ingeniería Glen

Filosofía de calidad de GLEN

En GLEN Engineering, la calidad no se limita a la inspección, sino que está integrada en todos los aspectos de la ingeniería, la fabricación, las pruebas, la documentación y el soporte durante todo el ciclo de vida del producto.

Nuestro marco de calidad está diseñado para:

Mejorar la seguridad operativa

Reducir el costo del ciclo de vida

Minimizar el tiempo de inactividad operativa

Garantizar el cumplimiento normativo

Ofrecer fiabilidad a largo plazo para operaciones marítimas y en alta mar.

Creemos que la calidad es esencial para unas operaciones marítimas seguras, eficientes y sostenibles, porque cada momento de amarre cuenta.

Marco de calidad de ingeniería GLEN

En GLEN Engineering, la calidad se integra a lo largo de todo el ciclo de vida del proyecto, desde la revisión de ingeniería hasta el soporte final en obra. El objetivo de este marco es garantizar la fiabilidad operativa, el cumplimiento normativo, el rendimiento en materia de seguridad y el valor a largo plazo de cada sistema de amarre y atraque entregado.

1. Revisión de ingeniería

Objetivo:

Asegúrese de que todos los requisitos, especificaciones, interfaces y condiciones operativas del proyecto estén validados técnicamente antes de que comience la producción.

Actividades clave:

Revisión de las especificaciones del cliente

Aclaración técnica y control de desviaciones

Verificación del diseño y cálculos de carga

Revisión de la interfaz y la integración del sistema

Verificación de cumplimiento con respecto a:

- OCIMF

- SIGTTO

- PIANC

- IEC / ATEX

- Requisitos de la sociedad de clasificación

Evaluación de riesgos y constructibilidad

2. Plan de Calidad del Proyecto (PQP)

Objetivo:

Establecer procedimientos de control de calidad, responsabilidades, documentación y requisitos de inspección específicos para cada proyecto.

Actividades clave:

Definir los objetivos de calidad y los criterios de aceptación.

Asignar responsabilidades de control y aseguramiento de la calidad

Defina los puntos de retención y los puntos de testigo.

Establecer procedimientos de control de documentos

Alineación de la calidad de proveedores y subcontratistas

Definir los requisitos de trazabilidad

3. Plan de Inspección y Pruebas (ITP)

Objetivo:

Definir las actividades obligatorias de inspección y verificación durante todo el proceso de fabricación y ensayo.

Etapas clave de la inspección:

Inspección de materiales entrantes

verificación de la trazabilidad del material

Calificación del procedimiento de soldadura

Inspección dimensional

Inspección del tratamiento de superficie

Inspección de montaje

Comprobaciones eléctricas y de instrumentación

Pruebas funcionales

Verificación de calibración

Niveles de control:

Punto de retención (H)

Punto de testigo (O)

Punto de revisión (R)

Punto de vigilancia (S)

4. Controles de calidad de producción

Objetivo:

Controlar la calidad de la fabricación mediante una verificación por etapas antes de pasar a la siguiente fase de producción.

Etapas típicas de producción:

Puerta 1 — Verificación de materiales

Verificaciones de ensamblaje mecánico Inspección de terminación eléctrica Verificación de integración de instrumentos

Puerta 2 — Control de fabricación

Inspección de soldadura Verificación dimensional Examen END Revisión de la preparación de la superficie

Puerta 3 — Verificación del ensamblaje

Verificaciones de ensamblaje mecánico Inspección de terminación eléctrica Verificación de integración de instrumentos

Puerta 4 — Preparación previa a la prueba

Cierre de la lista de pendientes Verificación interna de control de calidad Aprobación de la preparación para FAT

5. Prueba de aceptación en fábrica (FAT)

Objetivo:

Verifique la funcionalidad, la seguridad y el rendimiento operativo del sistema antes del envío.

Alcance de FAT:

Pruebas funcionales mecánicas

verificación de la integración del sistema

Pruebas de carga / Pruebas de carga

Verificación de alarmas y controles

Pruebas de comunicación e interfaz

Verificación de software e interfaz hombre-máquina (HMI)

Simulación de escenarios operacionales

Participación de FAT:

Equipo de control de calidad/aseguramiento de la calidad de GLEN

representantes del cliente

Inspectores externos (si fuera necesario)

6. Registro de datos de fabricación

Objetivo:

Proporcionar una trazabilidad de calidad completa y documentación del proyecto para la entrega al cliente y el soporte durante todo su ciclo de vida.

Contenido del MDR:

Dibujos aprobados

Certificados de materiales

Registros de soldadura

Informes de END

Certificados de calibración

Informes de inspección

Documentación FAT

certificados de cumplimiento

Manuales de operación y mantenimiento

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Solicitud de propuesta técnica

Comparta con nosotros los requisitos de su proyecto. Nuestro equipo de ingeniería revisará el alcance técnico y le proporcionará una propuesta adecuada.

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Sistemas de amarre y liberación

Sistemas de ayuda al atraque

Sistemas de monitoreo y control

Protección de muelles y herrajes náuticos