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Gestión del ciclo de vida

Desde la entrega hasta la garantía operativa a largo plazo.
La fiabilidad de los equipos no termina con el envío. GLEN ofrece un enfoque de servicio integral de ciclo de vida diseñado para reducir el tiempo de inactividad, disminuir el costo total de propiedad y fortalecer la responsabilidad operativa a largo plazo.

En consonancia con las prácticas internacionales adoptadas por SIGTTO, OCIMF y los principales operadores energéticos, GLEN integra el servicio, la inspección, el mantenimiento y el soporte técnico en sus responsabilidades de ingeniería.

Enfoque del ciclo de vida de Glen

Este enfoque de ciclo de vida ayuda a los operadores de terminales a mejorar la visibilidad de los equipos, reducir el tiempo de inactividad no planificado y respaldar el mantenimiento basado en la condición.
    
    
    
    
    
    
Red de servicio global y soporte remoto
GLEN apoya proyectos internacionales mediante una red de socios locales de servicio y mantenimiento con los que mantiene una relación a largo plazo en diversas regiones. También ofrece asistencia técnica remota a través de guías documentadas, registros de equipos y ayuda para la identificación de repuestos.
Las principales regiones de servicio incluyen:
Sudeste asiático: Singapur, Malasia, Tailandia, Indonesia
Porcelana
Europa: Polonia, Francia, Italia, Suecia
Oriente Medio: Qatar, Emiratos Árabes Unidos, Arabia Saudita, Kuwait
América: Estados Unidos, México, Venezuela, Brasil
África: Marruecos, Mozambique, Sudáfrica
Por qué es importante la inspección periódica de los equipos de amarre.
La inspección periódica es esencial para el funcionamiento seguro, fiable y rentable de los ganchos de amarre de liberación rápida y los equipos de amarre relacionados.
La inspección periódica ayuda a: ● Proteger al personal, las embarcaciones y los activos de la terminal durante las operaciones de amarre. ● Asegurar que los ganchos de amarre de liberación rápida funcionen correctamente cuando sea necesario. ● Prevenir tiempos de inactividad no planificados de ganchos, muelles e instalaciones portuarias. ● Prolongar la vida útil de los ganchos de amarre de liberación rápida. ● Mantener el equipo en condiciones de mantenimiento, reparación y servicio. ● Identificar posibles problemas antes de que provoquen fallas importantes. ● Reducir el costo y las interrupciones de reparaciones, revisiones o remodelaciones importantes.

Inspección y pruebas

GLEN realiza inspecciones, pruebas y servicios de calibración basándose en las normas industriales aplicables, los requisitos del proyecto y una amplia experiencia sobre el terreno.

Los servicios habituales incluyen la inspección anual de los ganchos de amarre de liberación rápida, los sistemas eléctricos, los sistemas de control y los equipos relacionados.

Tras cada inspección, GLEN proporciona un informe técnico detallado que incluye observaciones, recomendaciones de mantenimiento, repuestos necesarios, posibles medidas para prolongar la vida útil, necesidades de formación en operación y mantenimiento, y posibles opciones de actualización.

Suministro de repuestos

GLEN suministra repuestos para diversas marcas de ganchos de amarre de liberación rápida, incluyendo componentes estructurales, mecánicos, eléctricos, del sistema de control y soporte técnico relacionado con el software, cuando corresponda. También se ofrece asistencia para la instalación y puesta en marcha.

Esto proporciona los siguientes beneficios:

1
Costes reducidos por tiempo de inactividad
Incluso tras una avería importante, disponer de las piezas de repuesto adecuadas puede ayudar a que el gancho de liberación vuelva a funcionar con normalidad más rápidamente. Esto reduce el tiempo, los costes laborales y las interrupciones operativas causadas por la espera de las piezas de repuesto.
2
Menor riesgo de reparaciones de emergencia inadecuadas.
La falta de repuestos puede provocar reparaciones temporales o inadecuadas por parte del personal, lo que aumenta el riesgo de daños adicionales en los equipos o incidentes de seguridad. Disponer de repuestos esenciales ayuda a reducir este riesgo y contribuye a un mantenimiento más seguro y fiable.
Revisión
1
Desmontaje
Tras la inspección inicial, el equipo debe desmontarse para una evaluación detallada. El desmontaje es un paso esencial en el proceso de revisión, ya que permite comprobar las piezas internas y móviles antes de su reparación o sustitución. El personal de mantenimiento cualificado puede desmontar el equipo de forma eficiente e identificar los componentes que requieren reparación o sustitución.
2
Reparar
Los componentes desgastados, dañados o defectuosos se reparan o se sustituyen según los resultados de la inspección y el alcance del mantenimiento acordado.
3
Reensamblaje
Tras la reparación o sustitución, el equipo es reensamblado por personal capacitado siguiendo los procedimientos correctos.
4
Pruebas
Tras el reensamblaje, se realizan pruebas funcionales para verificar que el equipo pueda funcionar de forma segura y fiable antes de volver a ponerlo en servicio.

Reemplazo

GLEN proporciona servicios de reemplazo y asistencia técnica durante la instalación, puesta en marcha, operación y mantenimiento de los equipos.

Nuestro apoyo puede incluir:
Consejos sobre la colocación de equipos
Preparación o actualización de los manuales de la OIM
Formación de operadores
Soporte de mantenimiento
Gestión y soporte técnico para proyectos de renovación

Servicios de consultoría

GLEN Engineering ofrece a sus clientes servicios de consultoría técnica, que incluyen la revisión y recomendación del alcance del proyecto y las especificaciones técnicas, basándose en las normas, directrices y estándares industriales aplicables.

Nuestros servicios de consultoría pueden incluir:
Investigación, comparación y estudio de precios de proveedores
Evaluación de propuestas técnicas y comerciales
Soporte para inspecciones de terceros
Consultoría en gestión de proyectos
Orientación y coordinación para proyectos de innovación o mejora.

Integración de sistemas

GLEN completa la integración de sistemas de diferentes marcas mediante un proceso estructurado que abarca la planificación, el diseño, el desarrollo, las pruebas y la implementación.

Un sistema integrado puede proporcionar los siguientes beneficios:

1
Mayor precisión de los datos
Una de las principales ventajas de la integración de sistemas es la mejora de la precisión de los datos, lo que ayuda a reducir la inconsistencia de los mismos y a mejorar la fiabilidad de los registros operativos.
2
Mayor eficiencia
La integración de sistemas puede mejorar la eficiencia al reducir el trabajo manual, optimizar el flujo de información y facilitar una toma de decisiones operativas más rápida.
3
Comunicación mejorada
La integración de sistemas puede mejorar la comunicación entre departamentos, operadores, equipos de mantenimiento y la gerencia, al facilitar el acceso y el intercambio de información clave.
4
Análisis mejorado
La integración de sistemas puede mejorar el análisis al proporcionar una visión más completa y precisa de las operaciones comerciales, el estado de los equipos y las actividades de mantenimiento.
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Solicitud de propuesta técnica
Comparta con nosotros los requisitos de su proyecto. Nuestro equipo de ingeniería revisará el alcance técnico y le proporcionará una propuesta adecuada.
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