Processo de fabricação e teste do sistema de para-lamas cônicos GLEN

🔍 O que torna um sistema de para-lamas cônicos confiável?

Na GLEN Engineering, cada sistema de para-lamas cônicos passa por um processo completo de fabricação, inspeção e testes antes da entrega.

Nosso processo de controle de qualidade abrange quatro etapas principais:

🔹 𝐏𝐚𝐫𝐭 𝐈 – 𝐅𝐞𝐧𝐝𝐞𝐫 𝐏𝐚𝐧𝐞𝐥 𝐅𝐚𝐛𝐫𝐢𝐜𝐚𝐭𝐢𝐨𝐧 𝐏𝐫𝐨𝐜𝐞𝐬𝐬
Desde o corte e soldagem de chapas de aço até a inspeção dimensional e o tratamento de superfície, cada painel do para-lama é fabricado de acordo com desenhos aprovados e normas internacionais para garantir integridade estrutural e durabilidade.

🔹 𝐏𝐚𝐫𝐭 𝐈𝐈 – 𝐑𝐮𝐛𝐛𝐞𝐫 𝐅𝐞𝐧𝐝𝐞𝐫 𝐂𝐡𝐞𝐦𝐢𝐜𝐚𝐥 & 𝐏𝐞𝐫𝐟𝐨𝐫𝐦𝐚𝐧𝐜𝐞 𝐓𝐞𝐬𝐭𝐢𝐧𝐠
O composto de borracha é submetido a rigorosos testes de laboratório, incluindo resistência à tração, dureza, resistência à abrasão, resistência à névoa salina e verificação do desempenho de compressão. Os testes de desempenho garantem que cada para-choque cônico ofereça a força de reação e as características de absorção de energia especificadas.

🔹 𝐏𝐚𝐫𝐭 𝐈𝐈𝐈 – 𝐅𝐞𝐧𝐝𝐞𝐫 𝐏𝐚𝐧𝐞𝐥 𝐀𝐜𝐜𝐞𝐬𝐬𝐨𝐫𝐢𝐞𝐬 𝐈𝐧𝐬𝐩𝐞𝐜𝐭𝐢𝐨𝐧
Acessórios essenciais, como correntes, manilhas, olhais e componentes de fixação, são cuidadosamente inspecionados quanto à qualidade do material, dimensões e conformidade com as especificações do projeto. Cada componente desempenha um papel vital no desempenho geral do sistema de proteção contra impactos.

🔹 𝐏𝐚𝐫𝐭 𝐈𝐕 – 𝐅𝐞𝐧𝐝𝐞𝐫 𝐒𝐲𝐬𝐭𝐞𝐦 𝐏𝐫𝐞-𝐢𝐧𝐬𝐭𝐚𝐥𝐥𝐚𝐭𝐢𝐨𝐧 𝐓𝐞𝐬𝐭𝐢𝐧𝐠
Antes do envio, o sistema completo de para-lamas é montado para inspeção pré-instalação. Esse processo verifica a precisão do encaixe, a compatibilidade dos componentes e a prontidão para instalação, minimizando os riscos durante a instalação e o comissionamento no local.

⚓ Nosso compromisso não é apenas fornecer defensas, mas garantir desempenho, segurança e confiabilidade a longo prazo em ambientes marítimos exigentes.