loading
GLEN Kalite Felsefesi

GLEN Engineering'de kalite sadece denetimle sınırlı değildir; mühendislik, üretim, test, dokümantasyon ve yaşam döngüsü desteğinin her alanına entegre edilmiştir.

Kalite Çerçevemiz Şunları Amaçlamaktadır:
Operasyonel güvenliği iyileştirin
  Yaşam döngüsü maliyetini azaltın
Operasyonel kesintileri en aza indirin.
Mevzuata uyumluluğu sağlayın.
Deniz ve açık deniz operasyonları için uzun vadeli güvenilirlik sağlayın.

Güvenli, verimli ve sürdürülebilir denizcilik operasyonları için kalitenin şart olduğuna inanıyoruz; çünkü her demirleme anı önemlidir.

GLEN Mühendislik Kalite Çerçevesi
GLEN Engineering'de kalite, mühendislik incelemesinden nihai saha desteğine kadar tüm proje yaşam döngüsüne entegre edilmiştir. Bu çerçevenin amacı, teslim edilen her bağlama ve yanaşma sistemi için operasyonel güvenilirlik, mevzuata uygunluk, güvenlik performansı ve uzun vadeli yaşam döngüsü değerini sağlamaktır.
1. Mühendislik İncelemesi
Amaç:
Üretime başlamadan önce tüm proje gereksinimlerinin, özelliklerinin, arayüzlerinin ve operasyonel koşullarının teknik olarak doğrulandığından emin olun.

Başlıca Faaliyetler:
Müşteri şartname incelemesi
Teknik açıklama ve sapma kontrolü
Tasarım doğrulaması ve yük hesaplamaları
Arayüz ve sistem entegrasyonu incelemesi
Uyumluluk doğrulaması şu kriterlere göre yapılacaktır:
- OCIMF
- SIGTTO
- PIANC
- IEC / ATEX
- Sınıflandırma kuruluşu gereksinimleri
Risk ve inşa edilebilirlik değerlendirmesi
2. Proje Kalite Planı (PQP)
Amaç:
Projeye özgü kalite kontrol prosedürlerini, sorumluluklarını, dokümantasyonunu ve denetim gereksinimlerini belirleyin.

Başlıca Faaliyetler:
Kalite hedeflerini ve kabul kriterlerini tanımlayın.
Kalite güvence/kalite kontrol sorumluluklarını atayın.
Kontrol noktalarını ve şahit noktalarını tanımlayın.
Belge kontrol prosedürlerini oluşturun.
Tedarikçi ve alt yüklenici kalite uyumu
İzlenebilirlik gereksinimlerini tanımlayın.
3. Muayene ve Test Planı (BTP)

Amaç:

Üretim ve test süreçleri boyunca zorunlu denetim ve doğrulama faaliyetlerini tanımlayın.


Başlıca Denetim Aşamaları:

Gelen malzeme denetimi

Malzeme izlenebilirliği doğrulaması

Kaynak prosedürü yeterliliği

Boyutsal inceleme

Yüzey işleme denetimi

Montaj denetimi

Elektrik ve enstrümantasyon kontrolleri

Fonksiyonel test

Kalibrasyon doğrulaması


Kontrol Seviyeleri:

Tutma Noktası (H)

Tanık Noktası (Batı)

İnceleme Noktası (R)

Gözetim Noktası(ları)

4. Üretim Kalite Kontrol Noktaları
Amaç:
Üretim sürecinin bir sonraki aşamasına geçmeden önce, aşamalı doğrulama yoluyla üretim kalitesini kontrol edin.
Tipik Üretim Aşamaları:
Mekanik montaj kontrolleri Elektrik bağlantı denetimi Cihaz entegrasyonu doğrulaması
Kaynak muayenesi Boyutsal doğrulama Tahribatsız muayene Yüzey hazırlığı incelemesi
Mekanik montaj kontrolleri Elektrik bağlantı denetimi Cihaz entegrasyonu doğrulaması
Eksiklik listesinin tamamlanması Dahili kalite güvence doğrulaması FAT hazırlık onayı
5. Fabrika Kabul Testi (FAT)

Amaç:

Sevkiyat öncesinde sistemin işlevselliğini, güvenliğini ve operasyonel performansını doğrulayın.


FAT Kapsamı:

Mekanik fonksiyonel test

Sistem entegrasyonu doğrulaması

Yük testi / yük dayanımı testi

Alarm ve kontrol doğrulaması

İletişim ve arayüz testi

Yazılım ve HMI doğrulaması

Operasyonel senaryoların simülasyonu


FAT Katılımı:

GLEN Kalite Güvence/Kalite Kontrol ekibi

Müşteri temsilcileri

Üçüncü taraf denetçiler (gerekirse)

6. Üretim Veri Kaydı
Amaç:
Müşteriye teslimat ve gelecekteki yaşam döngüsü desteği için eksiksiz kalite izlenebilirliği ve proje dokümantasyonu sağlayın.


MDR İçeriği:

Onaylanmış çizimler

Malzeme sertifikaları

Kaynak kayıtları

NDT raporları

Kalibrasyon sertifikaları

Denetim raporları

FAT dokümantasyonu

Uygunluk sertifikaları

Kullanım ve bakım kılavuzları

Bize Ulaşın
Bizimle iletişime geçin
Geniş tasarım yelpazemiz için ücretsiz fiyat teklifi gönderebilmemiz için iletişim formuna e-posta adresinizi veya telefon numaranızı bırakmanız yeterli!
Customer service
detect