Compromisso com a Qualidade | Glen Engineering

Filosofia de Qualidade GLEN

Na GLEN Engineering, a qualidade não se limita à inspeção — ela está presente em todos os processos de engenharia, fabricação, testes, documentação e suporte ao ciclo de vida.

Nosso modelo de qualidade foi projetado para:

Melhorar a segurança operacional

Reduzir o custo do ciclo de vida

Minimizar o tempo de inatividade operacional

Garantir a conformidade regulamentar

Garantir confiabilidade a longo prazo para operações marítimas e offshore.

Acreditamos que a qualidade é essencial para operações marítimas seguras, eficientes e sustentáveis — porque cada momento de amarração importa.

Estrutura de Qualidade de Engenharia GLEN

Na GLEN Engineering, a qualidade está integrada em todo o ciclo de vida do projeto — desde a revisão de engenharia até o suporte final no local. O objetivo dessa estrutura é garantir confiabilidade operacional, conformidade regulatória, desempenho de segurança e valor a longo prazo para cada sistema de amarração e atracação entregue.

1. Revisão de Engenharia

Objetivo:

Garantir que todos os requisitos, especificações, interfaces e condições operacionais do projeto sejam validados tecnicamente antes do início da produção.

Atividades principais:

Revisão das especificações do cliente

Esclarecimento técnico e controle de desvios

Verificação de projeto e cálculos de carga

Revisão de interface e integração de sistemas

Verificação de conformidade com relação a:

- OCIMF

- SIGTTO

- PIANC

- IEC / ATEX

- Requisitos da sociedade classificadora

Avaliação de risco e construtibilidade

2. Plano de Qualidade do Projeto (PQP)

Objetivo:

Estabelecer procedimentos de controle de qualidade, responsabilidades, documentação e requisitos de inspeção específicos para o projeto.

Atividades principais:

Defina os objetivos de qualidade e os critérios de aceitação.

Atribuir responsabilidades de garantia da qualidade/controle de qualidade

Defina os pontos de retenção e os pontos de testemunho.

Estabelecer procedimentos de controle de documentos

alinhamento de qualidade entre fornecedores e subcontratados

Defina os requisitos de rastreabilidade.

3. Plano de Inspeção e Teste (PIT)

Objetivo:

Definir atividades obrigatórias de inspeção e verificação ao longo dos processos de fabricação e teste.

Etapas principais da inspeção:

Inspeção de materiais recebidos

Verificação de rastreabilidade de materiais

Qualificação de procedimento de soldagem

Inspeção dimensional

Inspeção de tratamento de superfície

Inspeção de montagem

Verificações elétricas e de instrumentação

Testes funcionais

Verificação de calibração

Níveis de controle:

Ponto de espera (H)

Ponto de Testemunha (O)

Ponto de revisão (R)

Ponto de Vigilância (S)

4. Portões de Qualidade de Produção

Objetivo:

Controle a qualidade da fabricação por meio de verificações em etapas antes de avançar para a próxima fase de produção.

Etapas típicas de produção:

Portão 1 — Verificação de Materiais

Verificações de montagem mecânica, inspeção de terminações elétricas e verificação de integração de instrumentos.

Portão 2 — Controle de Fabricação

Inspeção de soldagem, verificação dimensional, exame NDT (Ensaios Não Destrutivos), revisão de preparação de superfície.

Portão 3 — Verificação de Montagem

Verificações de montagem mecânica, inspeção de terminações elétricas e verificação de integração de instrumentos.

Portão 4 — Preparação para o Pré-Teste

Conclusão da lista de pendências, verificação interna de controle de qualidade, aprovação de prontidão para FAT (Teste de Aceitação em Fábrica).

5. Teste de Aceitação em Fábrica (TAF)

Objetivo:

Verificar a funcionalidade, a segurança e o desempenho operacional do sistema antes do envio.

Escopo FAT:

Testes funcionais mecânicos

Verificação de integração do sistema

Teste de carga / teste de carga de prova

Verificação de alarme e controle

Testes de comunicação e interface

Verificação de software e IHM

Simulação de cenários operacionais

Participação no FAT:

Equipe de Garantia da Qualidade/Controle de Qualidade da GLEN

Representantes do cliente

Inspetores terceirizados (se necessário)

6. Registro de Dados de Fabricação

Objetivo:

Fornecer rastreabilidade completa da qualidade e documentação do projeto para a entrega ao cliente e suporte futuro ao longo do ciclo de vida.

Conteúdo do MDR:

Desenhos aprovados

Certificados de materiais

Registros de soldagem

Relatórios de END (Ensaios Não Destrutivos)

Certificados de calibração

Relatórios de inspeção

Documentação FAT

Certificados de conformidade

Manuais de operação e manutenção

Contate-nos

Entre em contato conosco

Basta deixar seu e-mail ou número de telefone no formulário de contato para que possamos enviar um orçamento gratuito para nossa ampla variedade de designs!

Equipe de Marketing

+86 23 86888095 ramal 808

info@glenengineering.com

26-4, Edifício 3, nº 139, Rua Songpai, Distrito de Yubei, Chongqing 401120, China

Links

Sistemas de amarração e liberação

Sistemas de auxílio à atracação

Sistemas de monitoramento e controle

Proteção de Atracação e Ferragens Náuticas