1. تصنيع بوابات عالية الجودة
تُعدّ نقاط التفتيش الخاصة بالجودة نقاطًا مرجعية في أرضية المصنع، مصممة لمنع إخفاء العيوب في المراحل اللاحقة. ولا تنتقل الوحدة إلى المرحلة التالية إلا بعد موافقة قسم مراقبة الجودة (وحضور شاهد من العميل/الجهة المختصة عند الاقتضاء).
| بوابة الجودة | التركيز المتحكم به | عمليات التدقيق / السجلات النموذجية |
| البوابة 0 | مراجعة العقد والواجهة | أبعاد الأساس، المنطقة الخطرة، بنية التحكم، مسار الكابلات، مخرجات التوثيق. |
| البوابة 1 | إمكانية تتبع المواد الخام | مراجعة شهادة المطابقة، ووضع علامات التعريف، وسجل الحرارة/الدفعة؛ والتخزين والحفظ. |
| البوابة 2 | التحكم في التصنيع واللحام | الامتثال لـ WPS/PQR، وتأهيل اللحام، وفحص التركيب؛ والاختبارات غير المتلفة وفقًا لـ ITP. |
| البوابة 3 | التصنيع والتجميع | الفحص البُعدي، والتحكم في عزم الدوران، والمحاذاة مع الأساس المُثبّت مسبقًا؛ والفحوصات الوظيفية. |
| البوابة 4 | حماية السطح | تحضير السطح (Sa 2.5 أو المحدد)، DFT، اختبار العيوب (إذا لزم الأمر)، سجل معالجة الطلاء. |
| البوابة 5 | اختبار القبول في المصنع (FAT) | اختبار التحميل/الوظيفة بنسبة 150%، ومعايرة المستشعر، وفحوصات البرامج/واجهة المستخدم الرسومية، والتحقق من الأمان والتكرار. |
| البوابة 6 | جاهزية التعبئة والشحن | الحفظ، قائمة التعبئة، قطع الغيار، اكتمال كتيب البيانات، وضع العلامات ونقاط الرفع. |
يُعد هيكل البوابة أعلاه نموذجياً؛ أما نقاط الاحتجاز/المراقبة الفعلية فتُصمم خصيصاً لنطاق المشروع ومواصفاته.
2. التحقق والاختبار
تُجيب عملية التحقق والاختبار على سؤال مختلف: هل يُلبي النظام، بعد بنائه، متطلبات الأداء والسلامة؟ نتحقق من ذلك عبر الحسابات والفحص واختبارات القبول في المصنع (مثل اختبار التحميل، واختبار التشغيل، واختبارات التعشيق، واختبارات التكرار، واختبارات المعايرة). ويمكن للعميل/المقاول/هيئة التصنيف/مفتشي الطرف الثالث حضور هذه الاختبارات عند تحديد ذلك.
| بند التحقق | الطريقة النموذجية / السجل |
| التحقق الهيكلي | حسابات التصميم، وتحليل العناصر المحدودة (حيثما ينطبق ذلك)، وعوامل الأمان، ومراعاة الإجهاد للتفاصيل الحرجة. |
| اختبار التحميل والوظائف | اختبار التحميل التجريبي (على سبيل المثال، 150% من حمولة التشغيل الآمنة عند تحديدها)، واختبار التحرير الوظيفي، وفحوصات التعشيق / الأمان من الأعطال. |
| الأبعاد والواجهة | محاذاة الأساس، نمط البراغي، فتحة الخطاف / الفتحة، شوط المشغل، تحديد موضع مفتاح التقارب والحد. |
| الكهرباء والتحكم | فحص الإدخال/الإخراج، منطق واجهة المستخدم الرسومية، التحقق من التكرار، اختبارات الإنذار، سلوك انقطاع التيار الكهربائي، سلوك التحرير في حالات الطوارئ. |
| معايرة المستشعر | شهادات معايرة خلية الحمل / قياس الشد وسجلات الحالة كما تم العثور عليها / كما تم تركها. |
| الحماية والإغلاق | فحوصات تصنيف الحماية من دخول الماء والغبار، واختيار الحشوات، وفحص مسارات الكابلات، وتدابير منع التكثيف. |
| الطلاء / التآكل | سجلات تحضير السطح، تقرير سمك الطبقة الجافة، اختبار الالتصاق (إذا لزم الأمر)، اختبار رش الملح / اختيار المواد لكل بيئة. |
3. مراقبة الموردين والموردين الفرعيين
تُدار المكونات والعمليات الحيوية من خلال تقييم الموردين المعتمدين، والتفتيش الوارد، وتقييم الأداء. وعند الحاجة، يمكننا توفير قائمة بالموردين المعتمدين والشهادات كجزء من حزمة إدارة المخاطر والإصلاح والتشغيل.